汽车加热片聚酰亚胺加热片 锂电池加热片 电热膜加工定制

1、面状发热、热效率高、节能省电
聚酰亚胺薄膜型电加热器是面状发热材料，与被加热体形成Zui大限度的导热面，传热热阻小。通电加热时热量可以很快传给被加热体，并且由于这种加热方式热传导性好，所以电热膜本身温度并不太高，没有发红、炽热现象产生，辐射热损失很小，因此用电热膜制成的电热器具，热效率相当高，一般都在90%左右。而传统的点热源由于散热面积小，与被加热体要靠其他物体间接传导，在电热转换过程中，电能所产生的热能不能很快传给被加热体，造成电热元件上热量过于集中，元件本身很快变得炽热，电能的很大一部分变成光能而散失，造成电热转换效率较低。
聚酰亚胺薄膜型电加热器能针对需要加热的位置加热。您只需要将它们放在需要加热的部件的表面即可。其薄型结构可在电热片元件与散热器之间提供紧密的热耦合。在热损失较大的区域，您甚至可以指定采用功率密度更高的配置加热模式。

2、预热快、寿命长、不易损坏
对于较大的表面区域，聚酰亚胺薄膜型电加热器的平板箔片元件的传热效应比绕线式电热片更高。因此聚酰亚胺电热膜在电阻元件与散热器之间形成的热差并不十分明显，电热膜仍保持较低的温度状态。电热膜在功率是绕线式加热片的两倍的情况下，仍可安全运行。绝缘寿命可达绕线式电热片的十倍。一般的电热源总是在炽热的状态下使用，所以很容易产生氧化，造成接头断路。而电热膜工作时由于接触面大、导热快，所以自身温度较低，这就改善了电热膜材料在通电加热状态下的自身的氧化问题，延长了使用寿命。

3、外型可选择性强、适用范围广
有机膜可做成膜状、线状、能根据需要截取不同长度和大小，用包复、粘贴、缠绕等方法固定在被加热物表面。无机膜直接涂复在玻璃、瓷器、涂有绝缘膜的金属或其他绝缘材料，不受基体表面形状的限制，各种复杂形状的器皿或工作表面均可涂复。电热膜的这种特点使电热膜的适用范围比传统电热元件广泛的多。

4、无明火、安全可靠
电热膜在电热转换过程中不产生明火。当电热膜加热器处于加热至100℃沸水状态时，电热膜不会烧糊纸张、棉花、火柴，与之接触也不会引燃。因此电热膜很适合于有些需要加热保温，而又不允许有明火的特殊场所应用。

5、节省空间、减轻重量
聚酰亚胺金属电热膜的重量通常仅有（0.04 q/cm2），元件中的测量厚度仅为(0.12mm)。对于空间有限的领域，例如防御电子产品、宇航设备、便携式医疗仪器、高密度电子设备等，聚酰亚胺薄膜型电加热器均可以满足您的要求。

6、抗腐蚀、抗辐射
可以抵抗大多数化学物质，如酸和溶剂的腐蚀。可以抵抗106拉德辐射。

7、定制装置
定制选件（即，smt 组件、柔性导线和连接器）可以提供完美的成套解决方案，显著缩短了组装时间并提高了生产率 。定制配置可以提供均衡的加热输出性能，以提高加工生产量和生产率。

 

聚酰亚胺加热片安装可选用黏胶固定、机械两种方式，根据不同的使用环境选用安装方式，能极大的提高生产效率。

 

聚酰亚胺薄膜型电加热器应用
1.医疗诊断设备及分析仪。
2.维持卫星元件温度。
3.保持飞机电子及机械设备能抵御高海拔地区的低温。
4.保持光电子元件稳定。
5.测试或模拟集成电路。
6.使读卡器、lcd或耐用型笔记本电脑等户外电子设备可以在低温条件下正常运行。
7.维持分析测试设备温度恒定。
8.汽车后视镜除霜片，天线或雷达的除雪、除霜加热元件以及调速电阻片等。